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國產鎂鐵尖晶石磚的性能優勢

時間:2018-03-23 13:43 來源:耐火磚廠家點擊:

  國內某鎂鐵尖晶石磚生產廠家提供的物理化學性能指標見表1。

  從表1可以看出,鎂鐵尖晶石磚在顯氣孔率和熱膨脹率等與鎂鉻磚相似,但在抗熱震性、導熱系數和筒體表面溫度上明顯優于鎂鉻磚。

  表1 鎂鐵尖晶石磚物理化學性能指標

  鎂鐵尖晶石磚物理化學性能指標

  1.良好的熱震穩定性

  鎂鐵尖晶石磚中的方鎂石和尖晶石由于熱膨脹系數不一樣,所以在磚的燒成過程中形成一部分微裂紋,這部分微裂紋的形成,對提高磚的熱震穩定性起到了非常重要的作用。利用方鎂石、鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石之間的相互作用,采用適當的配比,使磚的熱震穩定性達到。該磚的熱震穩定性(1100℃水冷)> 10次。

  2.良好的掛“窯皮”能力

  水泥窯燒成帶用磚中含適量的Fe2O3,可使其具有良好的掛“窯皮”能力。鎂鐵尖晶石磚中的Fe2O3是以鎂鐵尖晶石的形式加入,此種加入方式,不但使磚具有良好的桂“窯皮”能力,而且具有良好的熱震穩定性。

  3.良好的耐侵蝕性能

  水泥熟料中的液相主要是C4AF和C3A。在高溫燒成帶,熟料中首先滲透到磚內部的成分主要是C4AF。在磚的配料中,采用多級配料,使磚中的基質達到優化。熟料中的液相在進入磚表面時,形成高溫耐火相阻止液相的進一步滲入,解決了滲透問題,并提高了磚的抗侵蝕能力。

  4.低熱膨脹和低熱導率

  新型干法水泥窯的爐襯基本都是單層結構,襯磚的高熱導率會導致殼體過熱變形,并使能量損失嚴重。鎂鐵尖晶石磚具有較低的熱膨脹系數和較低的熱導率。低熱膨脹系數可減少爐襯本身和殼體熱應力,降低耐火材料剝落和窯體損壞程度;低熱導率可降低窯皮厚度,降低筒體表面溫度,從而為降低窯負荷及提高回轉窯的運轉率和使用壽命創造較好的條件。

  5.較好的結構柔韌性

  鎂鐵尖晶石的顯微結構、礦物組成和活化行為引起的微裂紋,使鎂鐵尖晶石磚具有較好的結構柔韌性。在機械應力較大的地方,如輪帶部位和上過渡帶,鎂鐵尖晶石磚的結構柔韌性可緩解因筒體變形引起機械應力對耐火磚的損壞程度,使其使用壽命得以延長。而傳統的鎂鉻磚在這方面與鎂鐵尖晶石磚是無法比擬的。

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