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沸騰烘燒爐的應用與發展

時間:2018-05-07 11:22 來源:耐火磚廠家點擊:

  沸騰焙燒進流態化技術在冶金工業上的具體應用,為達到下—步冶金工序的要求,將物料進行氧化焙燒、半氧化焙燒、還原焙燒、硫酸化焙燒或半硫酸化焙燒等作業的熱工設備。

  沸騰焙燒爐的工作原理是將空氣從爐底送入,經空氣分布器進入爐內,當空氣以一定的流速自下而上地吹過顆粒狀料層,整個料層在空氣的攪動下,爐料粒子互相分離,并上下翻騰,只要風速不超過一定限度,爐料粒子就在一定的高度范圍內處于懸浮狀態.造成礦粒與氣體接觸的條件。使焙燒過程氣固間熱交換速度快,反應十分激烈,并且料層溫度均勻。通過控制焙燒溫度、爐料停留時間、鼓入不同成分的氣體等措施,可實現不同目的的焙燒作業。沸騰焙燒爐產出焙砂質量好,生產率高,操作簡單,便于實現生產連續化和自動化等一系列優點,因此在冶金工業中得到廣泛成用,例如,鋅精礦、銅精礦的氧化烘燒和硫酸化焙燒,金精礦、含鉆硫鐵精礦的硫酸化焙燒,錫精礦的氧化焙燒,高鈦渣的氯化焙燒,汞礦石焙燒,富鎳冰銅氧化焙燒,鎳精礦半氧化焙燒,含鎳鈷紅土礦的加熱和還原也利用沸騰爐進行生產。

  北京存色冶金設汁研究總院開發的漿式進料沸騰焙燒爐,已于1992年成功地用于中原黃金冶煉廠大型工業生產。其優點在于省卻了精礦干燥工序。避免了粉塵污染及精礦飛揚損失;焙燒溫度易于調節;該崗位操作環保條件好。

  沸騰爐焙燒的缺點是煙塵率高,達到20%?55%。給煙氣凈化處理增加復雜忡。

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