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CASCAS-OB精煉裝置用耐火材料的配置

時間:2019-05-11 16:19 來源:耐火磚廠家點擊:

  CAS是進行高溫密封吹氬、成分微調的一種鋼包精煉方法。圖1為CAS-OB精煉裝置示意圖。在1975年首先由日本新日鐵八番廠推出;1976年取得美國專利;相繼發展了CAS-OB法以及IR-UT法。CAS法進行鋼水處理時,首先利用鋼包底部的透氣磚向鋼包內噴吹氬氣,在鋼水液面形成一無渣的區域,然后將隔離罩插入鋼水中并罩住該無渣區,使得加入的合金和爐渣與大氣隔離,從而減少合金的損失,提高和穩定合金的收得率。CAS精煉方法具有的基本功能是可以均勻鋼水溫度和成分,可進行鋼水成分微調;能提高合金的收得率;可以有效凈化鋼水和去除鋼水中的夾雜物。

  CAS-OB為在隔離罩內增設的氧槍吹氧的精煉裝置,可以利用加入的金屬鋁或硅鐵與氧反應所放出來的熱量直接對鋼水加熱,并可補償CAS法工序的溫降,具有一定的溫度補償功能。該設備投資少,處理鋼水靈活,能很好地使轉爐和連鑄間協調配合,在我國寶鋼、武鋼均有引進。鞍鋼第三煉鋼廠與東北大學聯合開發了與CAS-OB.類似的ANS-OB,可以滿足大板坯連鑄機對鋼水質量的要求。

  CASCAS-OB裝置由合金料倉、電磁震動給料器、電子秤、皮帶輸送機、中間料斗、溜槽、測溫取樣系統、隔離罩及升降裝置、氧槍、底吹氬磚組成。需用耐火材料的部位有隔離罩、氧槍、底吹氬透氣磚以及鋼包等。

  一、CASCAS-OB精煉法對耐火材料的作用

  CASCAS-OB精煉法處理鋼水時,特別是帶吹氧升溫功熊的CAS-OB法,由于升溫幅度大,鋼水熱循環量大,將使得隔離罩和鋼包受到鋼液和合成渣的強烈沖刷與化學侵蝕作用以及高溫作用;隔離罩一部分浸入鋼水和熔渣中,上部裸露在大氣中,材料內部受到熱應力的影響;上部氧槍在使用過程中要經受高溫鋼水的作用;停爐間歇期間,鋼包和隔離罩以及氧槍均會遭受強烈的熱震沖擊作用。因此要求所用的耐火材料具有高溫強度高、抗熱震性好,能抵抗高溫鋼水和熔渣的侵蝕。

  二、精煉裝置用耐火材料

  CAS-OB精煉裝置隔離罩分為上、下兩個部分,使用的耐火材料都是澆注料;上部澆注料在歐洲國家多采用添加Cr2O3高鋁低水泥澆注料,而我國多采用低膨脹的Al2O3-SiO2系澆注料;使用壽命均可以達到100爐次以上。下部澆注料在歐洲多采用添加SiC和C的電熔剛玉低水泥澆注料;在我國多采用電熔剛玉添加MgO超細粉提高抗渣滲透性和耐蝕性;使用壽命均亦可以達到100爐次以上。

  由于CAS-OB精煉裝置的下部在精煉時,一般要插入鋼水300mm左右,同時底部透氣磚不斷地吹入氬氣,帶動鋼包內的鋼水和熔渣不斷流動,并侵蝕包襯和浸入的CAS裝置隔離罩下部,所以此部分耐火材料損毀嚴重。為了延長裝置的使用壽命,節約生產成本,企業多采用噴補的形式進行維護;所采用的噴補料多為鎂鋁質噴補料。以寶鋼為例,寶鋼的保護罩初使用含Al2O3 90%以上的剛玉質耐火澆注料,后改為細粉凝聚結合的剛玉-尖晶石耐火澆注料,平均壽命104次。

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